振動篩的操作和維修保養至關重要,操作不當,很有可能影響振動篩的使用壽命,合理的維修保養可以延長振動篩的壽命,本節重點對振動篩的操作和維修保養做下講解。 (1)在開車前,操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。 (2)檢查全部螺栓的緊固程度,并且在工作8h后,重新緊固一次。 (3)檢查V帶的張緊力,避免在起動或工作中打滑,并且確保V帶輪的對正性。 (4)確保所有運動件與固定物之間的間隙。 (5)篩子應在沒有負荷的情況下起動,待篩子運行平穩后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。 (6)給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均布給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm,確保物料對篩面的沖擊。 (7)激振器順料流方向回轉時,增加物料運行速度,可增加生產能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉時,減小物料運行速度,降低生產能力,可提分效率。
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冷礦振動篩,是采用雙軸激振器,電機不參振,由兩臺電機外拖作反向自同步旋轉,使篩箱產生較大振幅沿直線方向作周期性往復運動,從而達到篩分目的的一種振動篩設備。冷礦振動篩特點篩板采用耐磨合金鋼或不銹鋼篩板,具有不變形、壽命長,篩分特,篩板安裝方便、拆卸簡單特點;同時具有生產能力大、工作可靠、振幅調節方便、傳給基礎的動負荷小等優點。
振動篩是在傳統圓形振動篩的基礎上開發研制的新一代YZ系列機型,正解決篩分工藝存在的產量低、精度低、堵孔串層、換網困難等難題。振動篩采用的是偏心塊、轉子軸等離心旋轉,主機在彈簧的支撐下實現全副振動,以達到篩分物料的目的。此振動篩廣泛的運用在礦山、建材、路橋、冶金等相關的行業。振動篩主要有彈簧底座、轉心軸、皮帶輪、篩網、骨料、輪胎聯軸器、偏心塊、軸承、激振壁、篩箱、電機。耐磨塊等重要零件組成,簡單的結構易維修,篩網和篩箱之間是用螺栓整體套住的,而不是用焊接,避免了振動而引起的裂分,換用起來也方便。